Trung tâm gia công ngang được điều khiển đồng thời 5 trục
Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER là một biến thể chuyên dụng trong dòng VORTEX, được thiết kế để gia công tốc độ cực cao đối với các vật liệu kim loại màu, chủ yếu là nhôm. Trong khi VORTEX II tiêu chuẩn tập trung vào sức mạnh trong kim loại cứng thì biến thể PROFILER lại tập trung vào vận tốc, độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt bằng nhôm, nhắm đến các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ (các bộ phận kết cấu, khung), ô tô (nguyên mẫu, khuôn mẫu) và-sản xuất khuôn và khuôn tốc độ cao.
Triết lý thiết kế cốt lõi chuyển từ tối đa hóa mô-men xoắn sang tối đa hóa tốc độ và phản ứng động. PROFILER được xây dựng trên một cấu trúc đặc biệt cứng, đối xứng về nhiệt độ-thường là kiểu cầu-hoặc thiết kế cột di chuyển được sửa đổi-để cung cấp nền tảng ổn định, không rung-. Độ cứng này rất quan trọng vì gia công nhôm-tốc độ cao sử dụng RPM trục chính cao và tốc độ tiến dao cực nhanh; bất kỳ sự linh hoạt hoặc rung động nào cũng sẽ làm hỏng độ hoàn thiện và độ chính xác của bề mặt.
Điểm nổi bật của chương trình là trục xoay tốc độ cực cao-cao{1}}. PROFILER được trang bị trục xoay có khả năng quay rất cao, thường đạt 20.000 vòng/phút, 30.000 vòng/phút hoặc thậm chí cao hơn. Trục xoay này được-cân bằng độ chính xác để chạy trơn tru ở những tốc độ cực cao này, cho phép sử dụng các công cụ có đường kính-nhỏ để gia công chi tiết tinh xảo và đạt được độ hoàn thiện bề mặt tối ưu. Các bộ truyền động trục đều được định hướng theo hiệu suất{11}}như nhau, bao gồm các động cơ tuyến tính hoặc động cơ servo hiệu suất-cao với tốc độ tăng tốc và giảm tốc nhanh để theo kịp các đường chạy dao tốc độ cao, phức tạp-thường gặp trong lập cấu hình và tạo đường viền 3D.
Hệ thống điều khiển của máy, điển hình là MAZATROL SmoothX, được tối ưu hóa để xử lý dữ liệu tốc độ cao-(nội suy NURBS) nhằm đảm bảo chuyển động mượt mà, trôi chảy mà không có vết dừng, ngay cả ở tốc độ tiến dao vượt quá 50 mét mỗi phút. Chức năng nhìn về phía trước và khả năng kiểm soát độ giật nâng cao rất quan trọng để duy trì độ chính xác khi thay đổi hướng nhanh chóng.
Việc sơ tán chip là một yếu tố thiết kế quan trọng. Gia công nhôm ở tốc độ cao tạo ra một khối lượng lớn phoi dạng sợi, nhẹ. PROFILER sử dụng chất làm mát-áp suất cao thông qua{3}}trục chính (thường ở mức 1000 psi trở lên) để phá vỡ phoi và đẩy chúng ra khỏi vùng cắt, kết hợp với hệ thống lọc và băng tải phoi hiệu quả.
Mặc dù chủ yếu là một cỗ máy 3{1}}trục nhưng nhiều cấu hình PROFILER có thể được trang bị bàn quay tốc độ cao (trục thứ 4) hoặc thậm chí là bàn nghiêng (5 trục) để gia công các bộ phận phức tạp như vách ngăn hàng không vũ trụ hoặc blisks (đĩa cánh) trong một thiết lập duy nhất.
Về bản chất, Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER là con quỷ tốc độ đối với nhôm. Nó kết hợp độ cứng nền tảng của dòng VORTEX với gói truyền động và trục xoay tốc độ cao-chuyên dụng, tạo ra mục đích sử dụng máy-được thiết kế nhằm mang lại tốc độ loại bỏ kim loại ngoạn mục, độ hoàn thiện bề mặt hoàn hảo và độ chính xác cao trên các thành phần nhôm phức tạp, giảm đáng kể thời gian gia công cho các ứng dụng phù hợp.
Chú phổ biến: Trung tâm gia công ngang điều khiển đồng thời 5 trục, Trung tâm gia công ngang điều khiển đồng thời 5 trục của Trung Quốc
